Aplicaciones de pesaje
Una báscula es una herramienta esencial en los procesos de una industria desde el
campo farmacéutico hasta el metalúrgico, es por eso por lo que adicional a los
equipos ofrecemos un valor agrado con las aplicaciones que permiten gestionar
su proceso brindando más de una solución.
Software Camionero
TruckWare está diseñado para llevar la gestión, impresión y reporteo de la
información, con el propósito de llevar el control de las operaciones de entradas y
salidas de su báscula camionera.
Dependiendo de las necesidades de cada industria nuestro sistema puede:
1.
Impresión de boletos, el software puede emitir las copias necesarias para comprobar la operación realizada.
2.
Control de 2 básculas, puede operar 2 equipo simultáneamente.
3.
Manejo de información, toda la información almacenada en la base de datos del software puede ser exportada a Excel para ser procesada de acuerdo con las necesidades.
4.
Control, como lo pueden observar en nuestra sección de básculas camioneras, la báscula tiene opciones adicionales como semáforos, repetidores de peso y cámaras, y estás opciones son controladas a través del software.
Software YPWIM
Sistema básico para instalar en una PC, el cual captura el peso proporcionado por
la báscula y relaciona con 4 variables adicionales, que puede emitir una etiqueta
y crear un registro en una base de datos Excel
Dependiendo de las necesidades de cada industria nuestro sistema puede:
1.
Genera una etiqueta térmica y cubre la necesidad de etiquetar o identificar sus productos a un bajo costo.
2.
Almacena todas las pesadas en una base de datos en Excel, teniendo un control de inventario y a su vez poder manejar la información para reportes o gráficas.
3.
Es posible adaptar a plataformas de cualquier capacidad.
Sistema de Conteo
Este sistema tiene como objetivo calcular el número de piezas dentro de un
contenedor a través del peso promedio de la parte, brindando una solución
rápida, eficiente y confiable. La principal venta es el aumento de productividad eliminando errores provocados
por el conteo manual.
Dependiendo de las necesidades de cada industria, el sistema puede incluir los siguientes componentes:
1.
Registro y almacenamiento de información en una base de datos a través de una PC que permite el manejo de esta.
2.
Impresión de ticket o etiqueta de validación.
Lector de código de barras, para identificar el tipo de producto a contar.
Sistema de Formulación
Aplicación que puede ser integrada con o sin asistencia de una PC, es un sistema
diseñado para realizar la efectiva, precisa y validada dosificación manual de
ingredientes de fórmulas específicas.
Brinda precisión, al asegurar la cantidad suministrada de los elementos de la
formulación, llevando un control para efectos de calidad, manejo de inventarios y
costeo de productos.
Dependiendo de las necesidades de cada industria, el sistema puede incluir los siguientes componentes:
1.
Controladores digitales, cada controlador es capaz de operar hasta 8 receptores de carga para hacer pesadas alternas o simultaneas.
2.
Base de datos, almacenamiento de fórmulas y resultados en los controladores.
3.
Alarmas, para ingredientes fuera de las tolerancias.
4.
Semáforos, para un indicativo de aceptación o rechazo de la cantidad suministrada.
5.
Lector de código de barras, para identificar desde el envase los ingredientes a suministrar.
6.
Impresor de etiquetas.
7.
Computador, para almacenar resultados de la operación.
1.
Controladores digitales, cada controlador es capaz de operar hasta 8 receptores de carga para hacer pesadas alternas o simultaneas.
2.
Base de datos, almacenamiento de fórmulas y resultados en los controladores.
3.
Alarmas, para ingredientes fuera de las tolerancias.
4.
Semáforos, para un indicativo de aceptación o rechazo de la cantidad suministrada.
5.
Lector de código de barras, para identificar desde el envase los ingredientes a suministrar.
6.
Impresor de etiquetas.
7.
Computador, para almacenar resultados de la operación.
Dosificación
Sistema para envasar productos granulados en costales de diversas capacidades
seleccionadas previamente por el operador, con dosificador por control de peso y
alimentación por gravedad, el controlador digital elimina errores integrando la
desviación de cada costal.
Una de las principales ventajas de nuestros softwares, es su sistema electroneumático, el cual cuenta con mecanismos para abrir y cerrar compuertas (gruesas y finas) para una mayor precisión.
Dependiendo de las necesidades de cada industria, el sistema puede incluir los siguientes componentes:
1.
Base de datos, almacenamiento de fórmulas y resultados en los controladores.
2.
Alarmas, para el llenado del producto fuera de las tolerancias.
3.
Semáforos, para un indicativo de aceptación o rechazo de la cantidad suministrada.
4.
Lector de código de barras, para identificar desde el envase los ingredientes a suministrar.
5.
Impresor de etiquetas.
6.
Computador, para almacenar resultados de la operación.
1.
Base de datos, almacenamiento de fórmulas y resultados en los controladores.
2.
Alarmas, para el llenado del producto fuera de las tolerancias.
3.
Semáforos, para un indicativo de aceptación o rechazo de la cantidad suministrada.
4.
Lector de código de barras, para identificar desde el envase los ingredientes a suministrar.
5.
Impresor de etiquetas.
6.
Computador, para almacenar resultados de la operación.
Validación / verificación
Como su nombre lo indica su funcionalidad, es verificar que su línea de producción
se encuentre con la cantidad exacta de producto que debe contener para evitar
pérdidas o reclamos por parte de sus clientes.
Su fácil integración en los sistemas productivos y de empaquetado, mejora la
identificación de defectos, faltantes o sobrantes del producto durante las
inspecciones de calidad.
Así se logra una reducción en la pérdida de material e indicación en tiempo real
de las posibles anomalías en los sistemas de llenado para evitar errores.
La optimización del proceso productivo y la eliminación de la perdida de material
permiten amortizar rápidamente su inversión.
Hola, ¿en que podemos ayudarle?